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Mejora de los métodos de ajuste de rodamientos

Apr 04, 2023

Para mejorar la precisión de ajuste real durante la instalación de los rodamientos, es necesario utilizar métodos y herramientas de medición que no deformen los rodamientos para medir con precisión las dimensiones de la superficie de ajuste de los agujeros interior y exterior de los rodamientos. Se pueden medir todos los elementos de medición relacionados con los diámetros interior y exterior, y se puede realizar un análisis exhaustivo de los datos medidos. En base a esto, se pueden determinar las dimensiones de las piezas de instalación del cojinete del eje de coincidencia de precisión y el orificio del asiento. Al medir las dimensiones y formas geométricas correspondientes del eje coincidente y el orificio del asiento en la práctica, debe realizarse en las mismas condiciones de temperatura que cuando se mide el rodamiento.

Para garantizar un alto efecto de ajuste real, la rugosidad de la superficie que hace coincidir el eje y el orificio del asiento con el rodamiento debe ser lo más pequeña posible.

Al realizar las mediciones anteriores, se deben hacer dos juegos de marcas en el círculo exterior y el orificio interior del rodamiento, así como en las superficies correspondientes del eje y el orificio del asiento, en ambos lados cerca del chaflán de montaje, indicando la dirección de la desviación máxima. Esto es para garantizar que la desviación máxima de los dos lados coincidentes esté alineada en la misma dirección durante el ensamblaje real, de modo que la desviación entre los dos lados pueda compensarse parcialmente después del ensamblaje.

El propósito de hacer dos juegos de señales direccionales es considerar integralmente la compensación por desviación. Incluso si se mejora la precisión de rotación de cada soporte de extremo, el error de coaxialidad entre los orificios de asiento y los dos muñones de extremo entre los dos soportes puede eliminarse parcialmente. La implementación de medidas de fortalecimiento de la superficie en la superficie de acoplamiento, como el pulido con chorro de arena y la inserción de un tapón de precisión de un diámetro ligeramente mayor en el orificio interior, es beneficiosa para mejorar la precisión del acoplamiento.

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